标题:
使用热风枪的经验
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作者:
杨峰
时间:
2009-5-20 12:55
标题:
使用热风枪的经验
手机维修离不开使用热风枪,以下介绍笔者使用热风枪的经验,供参考。
1.
正确使用热风焊接方法
热风枪、热风焊台的喷嘴可按设定温度对
IC
等吹出不同温度的热风,以完成焊接。喷嘴的气流出口设计在喷嘴的上方,口径大小可调,不会对
BGA
器件邻近的元件造成热损伤。
(
1
)
BGA
器件在起拔前,所有焊球均应完全熔化,如果有一部分焊球未完全熔化,起拔时容易损坏这些焊球连接的焊盘;同样,在焊接
BGA
器件时,如果有一部分焊球未完全熔化,也会导致焊接不良。
(
2
)为方便操作,喷嘴内部边缘与
BGA
器件之间的间隙不可太小,至少应有
1mm
间隙。
(
3
)植锡网的孔径、目数、间距与排列应与
BGA
器件一致。孔径一般是焊盘直径的
80%
,且上边小、下边大,以利焊锡在印制板上的涂敷。
(
4
)为防止印制板单面受热变形,可先对印制板反面预热,温度一般控制在
150
~
160
℃;一般尺寸不大的印制板,预热温度应控制在
160
℃以下。
2.
焊接温度的调节与掌握
(
1
)热风焊台最佳焊接参数实际是焊接面温度、焊接时间和热风焊台的热风风量三者的最佳组合。设定此
3
项参数时主要应考虑印制板的层数(厚度)、面积、内部导线的材料、
BGA
器件的材料(是
PBGA
,还是
CBGA
)及尺寸、焊锡膏的成分与焊锡的熔点、印制板上元件的多少(这些元件要吸收热量)、
BGA
器件焊接的最佳温度及能承受的温度、最长焊接时间等。一般情况下,
BGA
器件面积越大(多于
350
个焊球),焊接参数的设定越难。
(
2
)焊接中应注意掌握以下四个温度区段。
①
预热区(
preheat zone
)。预热的目的有二:一是防止印制板单面受热变形,二是加速焊锡熔化,对于面积较大的印制板,预热更重要。由于印制板本身的耐热性能有限,温度越高,加热时间应越短。普通印制板在
150
℃以下是安全的(时间不太长)。常用
1.5mm
厚小尺寸印制板,可将温度设定在
150
~
160
℃,时间在
90
秒以内。
BGA
器件在拆开封装后,一般应在
24
小时内使用,如果过早打开封装,为防止器件在返修时损坏(产生
"
爆米花
"
效应),在装入前应烘干。烘干预热温度宜选择
100
~
110
℃,并将预热时间选长些。
②中温区(
soak zone
)。印制板底部预热温度可以和预热区相同或略高于预热温度,喷嘴温度要高于预热区温度、低于高温区温度,时间一般在
60
秒左右。
③高温区(
peak zone
)。喷嘴的温度在本区达到峰值。温度应高于焊锡的熔点,但最好不超过
200
℃。
除正确选择各区的加热温度和时间外,还应注意升温速度。一般在
100
℃以下时,升温速度最大不超过
6
℃
/
秒,
100
℃以上最大的升温速度不超过
3
℃
/
秒;在冷却区,最大的冷却速度不超过
6
℃
/
秒。
CBGA
(陶瓷封装的
BGA
器件)与
PBGA
芯片(塑料封装的
BGA
器件)焊接时上述参数有一定的区别:
CBGA
器件的焊球直径比
PBGA
器件的焊球直径应大
15%
左右,焊锡的组成是
90Sn/10Pb
,熔点较高。这样
CBGA
器件拆焊后,焊球不会粘在印制板上。
CBGA
器件的焊球与印制板连接的焊锡膏可以用
PBGA
器件相同的焊锡(组成是
63Sn/37Pb
),这样,
BGA
器件起拔后,焊锡球仍然依附于器件引脚,
不会依附于印制板。
作者:
黄建新HJX
时间:
2009-5-20 13:20
感谢杨版主经验分享,
作者:
明亮610
时间:
2009-5-20 13:21
学习了
作者:
爽郎
时间:
2009-5-20 16:55
我先学习了 谢了
作者:
亮爱
时间:
2009-5-20 19:15
我先学习了 谢了
作者:
春日阳光
时间:
2009-5-21 12:52
感谢经验分享!学习了.
作者:
吴贵明
时间:
2009-5-22 15:36
版主辛苦了
维修经验。谢谢分享
:" />
论坛有你更精彩
作者:
HYW107
时间:
2009-5-23 21:07
非常精品,认真学习了,感谢分享。
作者:
张树生
时间:
2009-5-23 21:45
感谢分享,论坛有您更精彩!
作者:
WD98
时间:
2009-5-23 21:50
学习了
:G:
作者:
电子空空
时间:
2009-5-29 10:47
学习啦谢谢!!!!!
[
本帖最后由 电子空空 于 2009-5-29 10:50 编辑
]
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